Шкафы управления Шкафы управления клапанами

Шкафы управления клапанами

Шкафы управления клапанами для фильтров с зернистой загрузкой

Базовая конфигурация шкафов управления клапанами модельного ряда Альма инжиниринг-04 позволяет управлять клапанами фильтра с зернистой загрузкой, имеющим в своем составе:

задвижка (клапан) на входе фильтра;
задвижка (клапан) на выходе чистой воды фильтра;
задвижка (клапан) на выходе грязной воды фильтра;
задвижка (клапан) на входе фильтра для промывки;
клапан на входе в емкость для промывки фильтра;
резервуар для промывной воды с датчиками минимального, среднего и верхнего уровней заполнения;
один основной промывной насос;
один резервный насос для промывки, аналогичный основному;
контроль уровня воды в емкости осуществляется при помощи поплавковых датчиков.

Модификации шкафов управления клапанами для фильтров с зернистой загрузкой Альма инжиниринг-04

В зависимости от количества фильтров существуют следующие модификации шкафов управления клапанами для фильтров с зернистой загрузкой:

Альма инжиниринг-04-1 - электрический шкаф для управления клапанами 1 фильтра с зернистой загрузкой;
Альма инжиниринг-04-2 - электрический шкаф для управления клапанами 2 фильтров с зернистой загрузкой;
Альма инжиниринг-04-3 - электрический шкаф для управления клапанами 3 фильтров с зернистой загрузкой;
Альма инжиниринг-04-4 - электрический шкаф для управления клапанами 4 фильтров с зернистой загрузкой;
Альма инжиниринг-04-5 - электрический шкаф для управления клапанами 5 фильтров с зернистой загрузкой;
Альма инжиниринг-04-6 - электрический шкаф для управления клапанами 6 фильтров с зернистой загрузкой.

Общие технические характеристики шкафов управления клапанами для фильтров с зернистой загрузкой Альма инжиниринг-04

Напряжение, 380В;
частота, 50Гц;
степень пылевлагозащиты IP54;
система заземления TN-C-S (3 фазы + N + РЕ).

Функции шкафа управления клапанами фильтра с зернистой загрузкой Альма инжиниринг-04

Формирование управляющего сигнала типа «сухой контакт» для включения клапанов (задвижек), входящих в состав фильтра ФЗ;
Формирование сигнала о промывке фильтра;
Автоматическое закрытие клапанов (задвижек) при пропадании напряжения;
Автоматический ввод в работу резервного насоса при неисправности основного насоса;
Контроль уровня жидкости системы;
Защита от тепловой перегрузки;
Защита при коротком замыкании;
Защита оборудования при замыкании на "землю";
Защита от "сухого хода";

Дополнительные функции шкафа управления клапанами фильтра с зернистой загрузкой Альма инжиниринг-04

Плавный пуск и плавная остановка двигателя (снижение пусковых токов, гидроударов, продление срока службы рабочих колес и подшипников);
Контроль напряжения питающей сети;
Контроль ресурса каждого насоса системы;
Контроль положения клапана (задвижки) от датчика конечного положения, входящего в состав задвижки;
Контроль параметров тока;
Контроль пропадания фаз;
Защита от токовой перегрузки;
Защита от токовой недогрузки;
Уведомление об авариях и отказах;
Журнал событий всей системы;
Подключение программно-аппаратных средств для наблюдения за работой оборудования ФЗ и управления им с удаленного автоматизированного рабочего места оператора АРМ;
Дополнительные функции шкафа управления рассматриваются как опции.

Условия эксплуатации шкафов управления клапанами фильтра с зернистой загрузкой Альма инжиниринг-04

закрытое помещение без агрессивных паров и газов;
температура окружающего воздуха: - 5…+550С;
относительная влажность воздуха (при температуре + 250С) не более 70%.

Требования к датчикам, которые подключаются к шкафу управления клапанами

дискретные датчики уровня (поплавковые выключатели) должны выдавать сигнал типа «сухой контакт»;
При отсутствии датчика сигнал на входе контроллера игнорируются (ставится перемычка).

Преимущества шкафов управления клапанами фильтра с зернистой загрузкой Альма инжиниринг-04

организация бесперебойной работы фильтров;
отключение агрегата при возникновении потенциальных проблем до того, как они приведут к дорогостоящему ремонту и длительному простою;
контроль над рабочими характеристиками.

Шкаф управления клапанами

Шкаф управления клапанами – общая информация

Клапан – устройство, которое используется для открытия, закрытия или регулирования потока жидкости, газа или пара в трубопроводе.

Клапан является одним из вариантов трубопроводной арматуры. Его основное отличие в том, что регулирующий или запирающий элемент двигается параллельно потоку среды.

По принципу работы бывает клапан: запорный, регулирующий, предохранительный, гидроклапан, обратный и др.

Рассмотрим подробнее именно регулирующий клапан. Он наиболее часто применяется в непрерывном и дискретном регулировании расхода и давления.

В зависимости от назначений существуют различные способы управления регулирующей арматурой, но больше всех при этом используют приводы и управление с помощью промышленных контроллеров. Приводы бывают электрическими, гидравлическими, пневматическими и электромагнитными.

Также используются запорно-регулирующие клапаны, которые объединяют функции регулирования и перекрытия трубопровода.

Шкаф управления клапанами – используется для управления электроприводом клапана в автоматических системах.

Применение шкафов управления клапанами

Области применения шкафов управления клапанами: регулирование давления, водоочистка, регулирование подачи воды, пожаротушение, вентиляция, отопление, водоснабжение и т.д.

Состав шкафа управления клапанами

В процесс проектирования шкафа учитывается количество клапанов, тип подключаемого оборудования и их марка.

Шкафы управления клапанами являются удобными элементами управления, т.к. их габариты невелики, а варианты исполнения по видам объектов управления многочисленны.

Проект, в котором имеется шкаф управления клапанами, может в себя включать дистанционный пульт управления и контроля, релейный блок, резервные источники питания, пульт управления по месту.

Дистанционный пульт управления и контроля удобно использовать для отображения обнаруженных служебных и тревожных случаев, и незамедлительного управления необходимыми объектами.

Релейный блок используется для управления исполнительными устройствами.

Резервные источники питания обеспечивают шкафам управления клапанами бесперебойное питание с определенным номинальным напряжением. Включаются автоматически при отключении основной сети.

Существует возможность изменения основных параметров (например температуры воздуха или давления в рабочей среде). С помощью такого перепрограммирования параметров, а также режимов работы системы, можно обеспечить экономию в потреблении энергоресурсов.

На передней части шкафа управления клапанами может быть расположено:

Лампы индикации питания;
Кнопки для ручного управления;
Кнопки для тестирований (проверка на исправность клапанов);
Индикация состояний клапанов;
Графический дисплей;
Индикация работы и др.

Технические данные и функциональные возможности шкафов управления клапанами

Шкаф управления клапанами выполняет следующие функции:

приём и обработка дискретных сигналов;
формирование команд на открытие или закрытие привода клапана;
контроль за положением каждого клапана;
выдача диагностических дискретных сигналов и использование их для средств контроля и диагностики;
непрерывную работу;
использование различных режимов управления.

Режимы управления шкафа управления клапанами:

Автоматический – режим управления, подразумевающий управление клапанами по сигналам от системы. Также автоматически формируются сигналы индикации об определённых действиях;

Ручной – осуществляется с помощью кнопок на лицевой части шкафа;

Дистанционный – управление происходит с помощью пусковых элементов, которые находятся в необходимом помещении (например, в диспетчерской).

Клапаны, подключаемые к шкафу управления клапанами, должны иметь определённые критерии. Например: наличие возвратной пружины, рабочее напряжение 220В или реверс.

Как и в других шкафах управления, организовывается защитная аппаратура. Она включает в себя защиту от короткого замыкания, перегрузок по току, слежение за отклонением параметров от допустимых норм, защита двигателей и др.

Изготовление шкафов управления клапанами под определённую систему на заказ позволяет достичь более оптимизированных параметров и установить необходимые дополнительные функции для лучшей работы всей системы.

Приведём список возможных дополнительных функций:

Различные сигналы диспетчеризации;
Изменение количества управляемых клапанов;
Установка кнопок на пульте индивидуально к каждому клапану;
Повышенная степень защиты;
Другие требования заказчика.

Ниже представлен перечень некоторых технических данных шкафов управления клапанами:

Номинальное рабочее напряжение;
Мощность подключаемых электродвигателей;
Задержка при подаче команд на шкаф управления;
Количество подключаемых клапанов;
Степень защиты шкафа;
Вид заземления;
Габариты.

Из всех вышеперечисленных возможностей шкафов управления клапанами, их функций и технических данных, а также от выбранного оборудования, формируется общая стоимость.

Стоит отметить условия, при которых шкафы управления клапанами сохраняются работоспособность при различных воздействиях. Т.е. необходимо учитывать температуру окружающей среды, относительную влажность и агрессивные факторы.

Специалисты, работающие с данными шкафами, обязательно должны соблюдать все правила техники безопасности.